設(shè)備簡(jiǎn)介:拖拽式研磨機(jī)屬于一種干式研磨拋光的表面處理設(shè)備,機(jī)器加工區(qū)是由裝有干式植物拋光材料,進(jìn)口研磨介質(zhì)光油,納米拋光材料組合。研磨拋光材料分粗·細(xì)兩種拋光材料組成。在調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上裝有上等行星齒輪機(jī)構(gòu),di一ji轉(zhuǎn)盤(pán)。二級(jí)行星齒輪機(jī)構(gòu),di二級(jí)轉(zhuǎn)盤(pán)。di二級(jí)轉(zhuǎn)盤(pán)上安裝有工件快拆夾頭,快拆夾頭夾住工件——衛(wèi)浴,刀具、表殼、醫(yī)療器械等工件,夾頭懸掛在行星齒輪傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上,轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)工件公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn),每個(gè)夾頭都能單獨(dú)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。工作同時(shí)被緩慢向下插入到磨料桶中,直到工件的需要加工部分完全侵入植物拋光材料介質(zhì)中。在上述高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中,工件和植物拋光材料介質(zhì)之間產(chǎn)生走八字形無(wú)序摩擦,工件經(jīng)過(guò)快拆夾具固定后在摩擦過(guò)程中避免了工件相互碰撞。通過(guò)摩擦從而達(dá)到了工件的表面鈍化、研磨、拋光的效果。
設(shè)備簡(jiǎn)介:拖拽式拋光機(jī),通過(guò)不同夾頭、磨料和工藝的配合,被廣泛應(yīng)用于衛(wèi)浴拋光,刀具刃口鈍化、導(dǎo)圖、涂層后拋光;珠寶、首飾、飾品等高精度研磨拋光;表殼、表帶等鏡面拋光以及醫(yī)療器械的研磨處理?!∮操|(zhì)合金刀具行業(yè)的應(yīng)用:
1、刀具刃口的導(dǎo)圓、鈍化:整理表面缺陷、鋒利尖角倒圓,延長(zhǎng)刀具使用壽命。
2、刀具切削槽研磨和拋光:提高工件表面光潔度、處理表面棱角毛刺,提高刀具節(jié)削流速度。
3、涂層后拋光:刀具涂層后留下的液滴,經(jīng)過(guò)研磨拋光,**液滴,提高切削流速度。
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1. 功能、結(jié)構(gòu)要求:
(1) 設(shè)備主軸采用三級(jí)聯(lián)動(dòng),可根據(jù)需要進(jìn)行脈沖式正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)等,轉(zhuǎn)速可調(diào)。
(2) 采用PLC可編程控制器控制全操作過(guò)程,既可根據(jù)設(shè)定好的程序全自動(dòng)超精,也可手動(dòng)操作, 配備LCD觸摸屏可視操作人機(jī)界面,有效了解設(shè)備并管理運(yùn)行狀態(tài)。
(3) 串料桿采用彈套夾具,具備快速裝夾和快速卸料。
(4) 配備兩個(gè)磨料盛裝桶,自動(dòng)磨料切換。
(5) 設(shè)備整體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,具備低噪音,無(wú)明顯的環(huán)境和**隱患因素。
2. 設(shè)備加工范圍:
3. 技術(shù)指標(biāo)要求:
3.1以我司產(chǎn)品RX-24A拖拽式研磨機(jī)為例,加工前球面粗糙度≤0.6μ,加工后指標(biāo)要求如下:
(1)粗糙度≤0.1μ
(2)R度變化量≤3μ
(3)球徑磨削量≤6μ
3.2滿(mǎn)足3.1技術(shù)指標(biāo)要求前提下,設(shè)備加工節(jié)拍要求如下(按單臺(tái)設(shè)備測(cè)算):
序號(hào) |
名 稱(chēng)(型號(hào)) |
加工節(jié)拍 |
備注 |
1 |
RX-24A |
100件/60mins |
不含上下料時(shí)間 |
2 |
RX-24A |
70件/80mins |
不含上下料時(shí)間 |
4. 設(shè)備其他技術(shù)指標(biāo):(需含設(shè)備總功率、電壓、電流、氣壓、水壓、接口、環(huán)境溫度、場(chǎng)地等安裝環(huán)境有關(guān)要求)
型號(hào) |
RX-24A |
外形尺寸(L*W*H) |
1300*1450*1900mm |
研磨桶容積 |
125L |
夾頭數(shù)量 |
24個(gè) |
zui大加工數(shù)量 |
24個(gè) |
zui大旋轉(zhuǎn)直徑 |
88mm |
單夾頭承載重量 |
3kg |
電壓 |
380V |
功率 |
5.5kw+0.5KW/小時(shí) |
減速器 |
150 |
設(shè)備重量 |
800kg |
設(shè)備夾頭zui大掛載重量 |
3kg |
設(shè)備夾頭轉(zhuǎn)速 |
0-180RPM |
5.工藝要求: (總體工藝要求及驗(yàn)收產(chǎn)品型號(hào)和要求)
5.1總體工藝要求
(1)設(shè)備承擔(dān)的加工工序?yàn)椋横槍?duì)我司ET類(lèi)產(chǎn)品內(nèi)圈在精磨外球面后進(jìn)行的“精研外球面”工序;
(2)設(shè)備采用手工進(jìn)行串料和卸料方式,利用彈套夾頭裝夾到設(shè)備上進(jìn)行超精加工,如下圖所示:
拖拽式拋光點(diǎn):
1、磁立的夾頭:確保了每個(gè)夾頭都能單獨(dú)旋轉(zhuǎn),避免了工件之間的相互碰撞,提高生產(chǎn)效率。
2、自動(dòng)化程度高:通過(guò)中央集成功能強(qiáng)大的PLC,機(jī)器可以任意設(shè)定運(yùn)行速度、回轉(zhuǎn)周期及時(shí)間等參數(shù),及其可以自動(dòng)進(jìn)行正反旋轉(zhuǎn)切換。完成操作周期后自動(dòng)停止,夾頭自動(dòng)抽離研磨桶回升到初始高度。
3、適應(yīng)行業(yè)之泛:通過(guò)不同類(lèi)型的夾頭、不同材質(zhì)的磨料以及特定的工藝,對(duì)不同的工件進(jìn)行鈍化、研磨和拋光。
指標(biāo)滿(mǎn)足3.1要求,加工節(jié)拍滿(mǎn)足3.2要求。
6.工藝能力要求Cpk(必要時(shí))-
無(wú)
7.設(shè)備能力要求Cmk(必要時(shí))-
無(wú)
8.主要配置要求(軟硬件)
序號(hào) |
名稱(chēng) |
品牌/生產(chǎn)廠家 |
型號(hào)規(guī)格、參數(shù) |
1 |
PLC可編程序控制器 |
日本〝三菱〞 |
|
2 |
主軸電機(jī) |
臺(tái)灣東元電機(jī) |
|
3 |
|
|
|
4 |
|
|
|